Люксембурзька компанія CERATIZIT у співпраці з австрійським Центром матеріалів Леобен (Materials Centre Leoben, MCL) розробили більш ефективну систему моніторингу інструменту SmartDrilling. Вона дозволить підвищити продуктивність та зменшити пошкодження під час процесів обробки.
Автоматизований моніторинг інструменту є складним завданням, особливо з огляду на те, що навіть невеликі зміни – такі як нові партії матеріалів або різні типи верстатів – можуть вплинути на термін служби інструменту. Поточна система CERAsmart ToolScope від CERATIZIT допомагає користувачам з великими обсягами робіт відстежувати навантаження, швидкість і знос інструменту з плином часу. Однак для виробників з більш різноманітним, дрібносерійним виробництвом це рішення може бути громіздким через необхідність частої реконфігурації у разі зміни технологічних процесів.
У проєкті «SmartDrilling» був удосконалений обмін даними між верстатами та операторами, та під’єднання до «Системи моніторингу стану інструменту», яка може оцінювати знос і пошкодження інструменту в режимі реального часу. Ця система покладається на сигнали датчиків, які обробляються за допомогою спеціального програмного забезпечення, що дозволяє виявляти лише ті сигнали, що має найбільший стосунок до стану інструменту.
SmartDrilling забезпечує постійне оновлення інформації про стан інструменту і видає звуковий сигнал до того, як інструмент досягне критичного стану. Така функціональність дозволяє одному оператору керувати кількома машинами та ефективно оптимізувати ручне втручання, навантаження та графіки технічного обслуговування.
Розробники програми – CERATIZIT і MCL – зазначають, що до виходу системи на ринок ще багато роботи. Водночас SmartDrilling знаменує собою значний крок до повністю автоматизованих та ефективних виробничих процесів.
Джерело: woodandpanel.com